Коригиране, ревизия и потвърждение на файла на дизайна
Преди производството на опаковката ние получаваме дизайнерски файлове от клиенти и извършваме корекции на съдържанието. От клиентите се изисква да предоставят плоското оформление на опаковката, спецификациите на размера, изискванията за материалите и предпочитанията за довършителни работи като ситопечат, студено фолио, UV лак, щамповане и т.н. Нашите дизайнери проверяват дали файловият формат, линиите за подрязване, разделителната способност и цветният режим отговарят на стандартите за печат и преразглеждат и оптимизират проблеми, включително неправилно оформление, замъглени изображения и неправилни пропорции на размера. След това съобщаваме ревизиите на клиента и повтаряме корекциите до окончателното одобрение. Генерира се стандартен-файл, готов за печат, за да се предотвратят дефекти в следващите процеси, като се полага солидна основа за персонализирани кутии за опаковане.https://www.heyuprinting.com/color-box/tea-box.html
Изработка на плочи и оформление на процеса
След потвърждаване на дизайнерския файл, ние произвеждаме печатни форми според избрания метод на печат (ситопечат, офсетов печат и др.). Ако са включени специални покрития като студено фолио, топъл печат или щамповане, съответните форми също се правят отделно. Нашите техници извършват налагане на крайните файлове, за да оптимизират използването на хартията и да намалят отпадъците, като същевременно ясно маркират ключова информация като позиции за обработка и регистрационни знаци. След това плочите се проверяват за ясни изображения, точни размери и точна регистрация, осигурявайки стабилно производство за опаковани кутии по поръчка.
Избор на суровина и подготовка на материала
Въз основа на нуждите на клиента и приложенията на пакета, ние избираме подходящи материали като хартия с покритие, крафт хартия, сив картон, специална художествена хартия, велпапе и др. Междувременно се подготвят спомагателни консумативи, включително мастило, фолио, UV лак, лепило и ламиниращо фолио. Хартията се подлага на отстраняване на прах и кондициониране на влажността, за да се избегне деформация и извиване, причинени от влага, осигурявайки стабилно качество на печат и оформяне. Всички материали се проверяват за количество и спецификации, преди да бъдат доставени на производствените линии.https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/pastoral-style-set-box.html
Официален процес на печат
Подготвените печатни форми се монтират на печатни машини и се настройват параметри като плътност на мастилото, налягане при печат и скорост на подаване на хартията. Извършва се пробен печат, за да се потвърди, че цветовете, изображенията и текстът съответстват на оригиналния дизайн; масовото производство започва след одобрение. По време на печат операторите следят качеството през цялото време, като проверяват за блед печат, промени в цвета, петна и замъгляване и коригират машината, ако е необходимо. Това гарантира еднакъв цвят, пълни изображения и ясен текст на всеки лист, отговаряйки на изискванията за визуално качество на опаковката.
Специална довършителна обработка
За опаковки, изискващи персонализирани покрития, се извършват допълнителни процеси след отпечатването, включително частичен ситопечат, златно/сребърно студено фолио, лазерно фолио, частично UV лакиране, щамповане, матово или гланцово ламиниране и т.н. Точността на регистрацията се контролира стриктно на този етап, за да се гарантира, че позициите за обработка съвпадат перфектно с дизайна. Налягането и скоростта на обработка се регулират правилно, за да се избегнат дефекти като матово фолио, капки от UV лак и деформация на щампа, подобрявайки текстурата и първокласния външен вид на опаковката.
Щанцоване и отстраняване на отпадъци
След отпечатване и довършване листовете се подават в -машина за щанцоване, за да бъдат оформени според шаблона на опаковката, като се изрязва разгънатата структура, включително тялото, капака, ушите и зоните за залепване. След щанцоване, излишните ръбове и хартиените отпадъци се отстраняват ръчно или механично, като неравностите се елиминират, за да се осигурят гладки, чисти ръбове без остатъци от хартия. Всички опаковъчни листове са завършени с еднакви размери и точни форми.
Залепване и оформяне на монтаж
Продължаваме към процеса на залепване. Според стила на опаковката (капак и основа, тип чекмедже, сгъваемо, автоматично дъно и т.н.), екологично-приятелското лепило се нанася равномерно върху зоните за залепване, а сгъването, залепването и фиксирането се извършват чрез автоматични машини за залепване или ръчна работа. По време на формоването ъгълът и адхезията се регулират, за да се гарантира, че опаковката е квадратна без изкривяване, здраво залепена, плавно сгъваема и структурно стабилна.
Проверка на качеството и сортиране
Извършва се цялостна проверка на всички оформени опаковки, като се проверява за драскотини, петна, цветови разлики, непълно покритие, точност на размерите, здравина на залепване и плавно отваряне и затваряне. Дефектните продукти се сортират и отхвърлят. Квалифицираните продукти се сортират по количество, с проверки за недостиг, грешки при преброяване и смесени артикули, за да се гарантира, че продуктите, доставени на клиентите, отговарят на стандартите за качество.
Опаковане и окончателна доставка
Пакетите, които преминават проверка на качеството, са безопасно опаковани със защитни материали, като мехурчета и картонени опаковки, за да се предотврати удар, триене и влага по време на транспортиране. Прилагат се етикети с информация за поръчката, спецификации и количество и се организират логистични мерки. Ние също така поддържаме доставка до определени места, както е поискано от клиентите, завършвайки целия последователен производствен процес на персонализирани опаковъчни кутии от дизайна до крайната доставка.